混凝土密封固化剂施工工艺

一、使用范围

    工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有混凝土或水泥砂浆为基体的场所。

二、施工条件

    基础要求：新旧地面基础强度要达到C25或以上，新混凝土地面要保养不得少于28天，起壳、裂缝、坑洞和凹槽要修补平整并且保养不得少于28天；对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料、油污、浮石等影响液体渗透的缺陷。

基面含水率低于6%；

施工环境不得低于5℃，相对湿度不高于85%。

三、施工工艺

    1、地面打磨：把基面灰尘、污物清洗干净。

① 第一遍清理:用100目可150目树脂磨片将地面进行水磨一遍，然后将地面的浮尘打扫干净，达到基本的平整度。

② 第二遍清理:300目的树脂磨片继续用水磨将地面打磨平整，达到整个地面平整均一。

注意事项：对于边角难打磨的地面用手磨机打磨，大块不平的水泥要用铲子铲掉后再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走，能减少混凝土对水的吸收，可以一定程度的缩短施工周期。

    2、清洗基面

    将基面用水清理干净，并且马上将水处理掉，地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净，用手摸上去，基本上看不到灰尘为止。

注意事项：地面必须干透，不然固化剂和混凝土的反应会大大减少，以至于强度和光泽上不去。一般情况下，混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24小时。如果通风条件不好、温度低湿度大的情况下起码要等48小时。残留的灰尘必须清洁干净，不然会和固化剂发生反应，以至于在表面形成颗粒状和粉状物质，对下面的施工造成很大的影响。

    3、喷洒密封剂

①用底压喷雾器，按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂，不可漏喷或少喷。喷完后，马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整个过程要轻轻推到拖把让固化剂均匀分布并且加速渗透速度，在第一遍密封剂喷洒完后30分钟，在按用量0.05kg/㎡，喷洒第二遍，整个喷洒的过程不能漏喷。

②润湿时间，夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5小时就可以，冬天温度在5-10之间要保持1小时，介于两者之间的要看固化剂的渗透情况，一般出现滑稠现象后再润湿10分钟为宜，但不能超过1小时。

③用拖把将表面的残余的固化剂或稀释后的固化剂拖走。

注意：拖走残余物的拖把不能用干的拖把，用开始拖固化剂的拖把拧干来拖就行。

    4、干燥24-28小时

    渗透型液体固化剂在基面上干燥后，干燥24-28小时，24小时可以确认固化剂是否干透来判断下一步的打磨。若没有干透应该等更长的时间甚至48小时后才能进行打磨。

    5、打磨抛光

①固化剂干透后，用300目的树脂磨片进行一遍干磨，打磨的时候要缓慢匀速打磨，要达到边磨边出光泽的效果。

②换用500目树脂磨片干磨一遍，同样要达到边磨边出光泽的效果。

③换用800目树脂磨片干磨一遍，同样要达到边磨边出光泽的效果。

④向地面洒水，使用1000目的树脂磨片进行水磨，匀速打磨，打磨的同时另外用吸尘器将污水吸干。

⑤待水干透后，用干净的干拖把将表面残余的浮尘拖走，清理干净表面，用手摸上去基本看不到灰尘。

    注意事项：打磨的时候不能反复同一处，要有顺序的纵向打磨或者横向打磨。

    6、上养护剂

    用低压喷雾器将亮光剂装好，用量为0.03kg/㎡，然后一边均匀的喷洒氧化剂，另外一边用拖把将氧化剂均匀的分布在地面。待氧化剂干透后，用抛光海绵进行抛光，速度可以适当比打磨的时候提高。

四、注意事项

1.地面要达到施工条件才能施工，不然会因为基层的强度不足而降低涂布后的强度以及光亮度。

2.打磨过程和清扫到位，不然浮尘会影响施工后的强度和光亮度。

3.要严格按照用量要求使用，用量偏差较大会对最终的性能效果产生较大的影响。

4.干燥过程必须落实到位，不能没有完全干燥就进行下一步的施工，不然会引起亮度不足等质量问题。

5.施工中工人应该做好相应的防护，避免产品直接接触皮肤，如不小心溅入眼中，应用大量清水冲洗。

五、使用维护

1.刚施工完的地坪上建议在开始的1-3个月经常用碱性的清洗剂或水清洗表面，因为经常清洗会加速反应过程，使得地面的密封和固化效果提前完成，光泽也会提前出现。

2.尽量避免酸性的清洗剂及其他物质在地坪表面停留。

3.如果地面有油污、颜色液体等应及时擦除，否则可能在表面留下痕迹。

六、完工效果图