混凝土密封固化剂施工工艺
一、使用范围
工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有混凝土或水泥砂浆为基体的场所。
二、施工条件
基础要求:新旧地面基础强度要达到C25或以上,新混凝土地面要保养不得少于28天,起壳、裂缝、坑洞和凹槽要修补平整并且保养不得少于28天;对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料、油污、浮石等影响液体渗透的缺陷。
基面含水率低于6%;
施工环境不得低于5℃,相对湿度不高于85%。
三、施工工艺
1、地面打磨:把基面灰尘、污物清洗干净。
① 第一遍清理:用100目可150目树脂磨片将地面进行水磨一遍,然后将地面的浮尘打扫干净,达到基本的平整度。
② 第二遍清理:300目的树脂磨片继续用水磨将地面打磨平整,达到整个地面平整均一。
注意事项:对于边角难打磨的地面用手磨机打磨,大块不平的水泥要用铲子铲掉后再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走,能减少混凝土对水的吸收,可以一定程度的缩短施工周期。
2、清洗基面
将基面用水清理干净,并且马上将水处理掉,地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净,用手摸上去,基本上看不到灰尘为止。
注意事项:地面必须干透,不然固化剂和混凝土的反应会大大减少,以至于强度和光泽上不去。一般情况下,混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24小时。如果通风条件不好、温度低湿度大的情况下起码要等48小时。残留的灰尘必须清洁干净,不然会和固化剂发生反应,以至于在表面形成颗粒状和粉状物质,对下面的施工造成很大的影响。
3、喷洒密封剂
①用底压喷雾器,按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂,不可漏喷或少喷。喷完后,马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍,整个过程要轻轻推到拖把让固化剂均匀分布并且加速渗透速度,在第一遍密封剂喷洒完后30分钟,在按用量0.05kg/㎡,喷洒第二遍,整个喷洒的过程不能漏喷。
②润湿时间,夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5小时就可以,冬天温度在5-10之间要保持1小时,介于两者之间的要看固化剂的渗透情况,一般出现滑稠现象后再润湿10分钟为宜,但不能超过1小时。
③用拖把将表面的残余的固化剂或稀释后的固化剂拖走。
注意:拖走残余物的拖把不能用干的拖把,用开始拖固化剂的拖把拧干来拖就行。
4、干燥24-28小时
渗透型液体固化剂在基面上干燥后,干燥24-28小时,24小时可以确认固化剂是否干透来判断下一步的打磨。若没有干透应该等更长的时间甚至48小时后才能进行打磨。
5、打磨抛光
①固化剂干透后,用300目的树脂磨片进行一遍干磨,打磨的时候要缓慢匀速打磨,要达到边磨边出光泽的效果。
②换用500目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果。
③换用800目树脂磨片干磨一遍,同样要达到边磨边出光泽的效果。
④向地面洒水,使用1000目的树脂磨片进行水磨,匀速打磨,打磨的同时另外用吸尘器将污水吸干。
⑤待水干透后,用干净的干拖把将表面残余的浮尘拖走,清理干净表面,用手摸上去基本看不到灰尘。
注意事项:打磨的时候不能反复同一处,要有顺序的纵向打磨或者横向打磨。
6、上养护剂
用低压喷雾器将亮光剂装好,用量为0.03kg/㎡,然后一边均匀的喷洒氧化剂,另外一边用拖把将氧化剂均匀的分布在地面。待氧化剂干透后,用抛光海绵进行抛光,速度可以适当比打磨的时候提高。
四、注意事项
1.地面要达到施工条件才能施工,不然会因为基层的强度不足而降低涂布后的强度以及光亮度。
2.打磨过程和清扫到位,不然浮尘会影响施工后的强度和光亮度。
3.要严格按照用量要求使用,用量偏差较大会对最终的性能效果产生较大的影响。
4.干燥过程必须落实到位,不能没有完全干燥就进行下一步的施工,不然会引起亮度不足等质量问题。
5.施工中工人应该做好相应的防护,避免产品直接接触皮肤,如不小心溅入眼中,应用大量清水冲洗。
五、使用维护
1.刚施工完的地坪上建议在开始的1-3个月经常用碱性的清洗剂或水清洗表面,因为经常清洗会加速反应过程,使得地面的密封和固化效果提前完成,光泽也会提前出现。
2.尽量避免酸性的清洗剂及其他物质在地坪表面停留。
3.如果地面有油污、颜色液体等应及时擦除,否则可能在表面留下痕迹。
六、完工效果图
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